納米乳液軟膠囊乳化機

一、產(chǎn)品名稱概述詞:軟膠囊乳化機,納米乳化機,乳液乳化機,真空高剪切乳化機,實驗室乳化機,乳化罐，快速溶解乳化設備

二、軟膠囊

系指將一定量的液體原料藥物直接包封，或?qū)⒐腆w原料藥物溶解或分散在適宜的輔料中制備成溶液、混懸液、乳狀液或半固體，密封于軟質(zhì)囊材中的膠囊劑。

三、軟膠囊乳液乳化研磨制備工藝

物料按照工藝工程的順序一次倒入乳化罐內(nèi)，用太倉希德乳化設備進行2次，過XM2000系列超高速改良型膠體磨2次。乳化鍋可以根據(jù)物料的性質(zhì)是加熱或冷卻。加熱的物料更容易乳化。對熱敏感的物料不能加熱還需要用水冷卻降溫。乳化好的料液在乳化鍋內(nèi)打開壓縮空氣，靠壓力把料液從乳化鍋內(nèi)頂出到膠體磨。常溫料液配置下乳化好的料液溫度在30度左右。膠體磨可以根據(jù)物料的性質(zhì)，是否用冷卻水進行冷卻。膠體磨在冷卻的狀態(tài)下出料溫度在40度左右。如果料液需要第二次乳化，把*遍過膠體磨的料液在倒入乳化鍋內(nèi)。 第二次過膠體磨時出料口盡量靠近桶壁讓料液往下流入桶內(nèi)，盡量減少氣泡的產(chǎn)生。常溫的料液里含有氣泡時不容易析出。配置好的料液過夜后應觀察是否有分層現(xiàn)象?；蛭龀鲇蛯印Ｔ趬和枨翱梢杂肞VC刮板在料液上面刮一下看看料液中的氣泡怎樣。 

四、乳化的定義

油水兩相介質(zhì)混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，要具備兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。

五、太倉希德膠體研磨乳化設備

三級連續(xù)高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食品、化工和藥品生產(chǎn)。

SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產(chǎn)非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時。 

六、希德機械改良型膠體磨

膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調(diào)的定轉子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

以下為型號表供參考：

納米乳液軟膠囊乳化機